Alüminyum emniyet valfi hidrolik sistemlerin, hava kompresörlerinin, azaltıcıların ve diğer ekipmanın temel güvenlik bileşenleridir. Temizlik ve bakımları, ekipmanın güvenilirliği ve servis ömrünü doğrudan etkiler. Uygun bakım sadece güvenlik valfinin normal çalışmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda arıza oranını azaltabilir ve servis ömrünü uzatabilir. Aşağıda, alüminyum güvenlik valfini daha iyi korumanıza yardımcı olacak ayrıntılı temizlik ve bakım yöntemleri bulunmaktadır.
Alüminyum güvenlik valfi düzenli olarak denetlenmeli ve her 3 ila 6 ayda bir kapsamlı bir inceleme yapılması önerilir. Ekipman yüksek toz, yüksek sıcaklık veya aşındırıcı ortam ortamları gibi sert ortamlarda çalıştırılırsa, muayene frekansı uygun şekilde artırılmalıdır. Emniyet valfini sökmeden önce, yüksek basınçlı kalıntıdan kaynaklanan tehlikeyi önlemek için ekipmanı kapattığınızdan ve sistem basıncını tamamen serbest bıraktığınızdan emin olun. Sökülürken, valf gövdesi ipliklerine veya sızdırmazlık yüzeylerine zarar vermek için dikkatli çalıştırmak için uygun araçları (anahtarlar gibi) kullanın.
Alüminyum güvenlik valfini temizlerken, önce harici kirlerin ele alınması gerekir. Valf gövdesinin yüzeyinden yağ ve tozu çıkarmak için yumuşak bir bez veya yumuşak fırça kullanın. Yağ lekesi inatçı ise, temizlemek için nötr bir deterjan ve ılık su kullanabilirsiniz, ancak alüminyum korozyonunu önlemek için güçlü asit veya güçlü alkalin deterjanı kullanmayın. Dahili temizlik daha kritiktir. Safsızlıklar, çamur veya metal enkaz birikimi olup olmadığını kontrol etmek için valf çekirdeğini, yayını ve diğer bileşenleri sökmeniz gerekir. Valf boşluğunu, valf koltuğunu ve yay parçalarını temizlemek için basınçlı hava veya yumuşak bir fırça kullanabilirsiniz. İnatçı kir için, gazyağı veya özel metal temizleme ajanına batırabilirsiniz, ancak valf performansını etkileyen kimyasal kalıntıları önlemek için temizlikten sonra iyice durulamanız gerekir.
Sızdırmazlık, emniyet valfinin normal çalışmasının anahtarıdır. Kontrol ederken, contanın veya o-ring'in yaşlanıp dökülmediğini, deforme olmuş veya hasarlı olup olmadığını gözlemlemeye odaklanmalısınız. Bir sorun varsa, zamanla değiştirilmelidir. Yağa dirençli ve yüksek sıcaklığa dayanıklı flororubber (FKM) veya nitril kauçuk (NBR) contalarının kullanılması önerilir. Ek olarak, valf koltuğu ile valf çekirdeği arasındaki temas yüzeyi de dikkatlice kontrol edilmelidir. Aşınma veya çizikler bulunursa, hafifçe cilalanabilir ve 600 ağın üzerindeki ince zımpara kağıdı ile onarılabilir. Şiddetli aşınma, yeni parçaların değiştirilmesini gerektirir.
Yağlama sürtünmeyi azaltabilir ve parçaların sıkışmasını önleyebilir. Yay ve valf gövdesi, emniyet valfinin çekirdek hareketli kısımlarıdır. Esnek çalışmasını sağlamak için düzenli olarak az miktarda silikon bazlı gres veya aşamalı yağlayıcı uygulanmalıdır. Dişli arayüz, kurulum sırasında dolgu veya gres ile de kaplanabilir, bu da sadece ipliğin ısırmasını önlemekle kalmaz, aynı zamanda sızdırmazlığı arttırır ve gaz veya sıvı sızıntısını önler.
Alüminyumun nemli veya aşındırıcı bir ortamda oksitlenmesi kolaydır, bu nedenle korozyon karşıtı önlemler esastır. Hava ve nemi izole etmek için koruyucu bir film oluşturmak üzere valf gövdesinin yüzeyine düzenli olarak püskürtülebilir. Emniyet valfi uzun süre boşta ise, alüminyumun elektrokimyasal korozyonunu önlemek için onu sökmeniz ve kuru, korozif olmayan bir gaz ortamında saklamanız önerilir.
Emniyet valfinin her zaman iyi durumda olduğundan emin olmak için işlevsel testler düzenli olarak yapılmalıdır. Manuel test sırasında, valf gövdesi esnek bir şekilde geri dönüp dönemeyeceğini gözlemlemek için hafifçe basılabilir. Daha fazla profesyonel basınç testi, güvenlik valfinin açılış basıncının ve geri dönüş basıncının standartları karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek için özel ekipman kullanılmasını gerektirir. Anormal basınç tahliyesi bulunursa, bunun nedeni yetersiz yay ön yükü veya zamanında ayarlanması veya değiştirilmesi gereken bileşenlerin aşınmasından kaynaklanabilir.
Alüminyum emniyet valfi sınırlı basınç direncine sahiptir. Uzun süreli aşırı basınç çalışması valf gövdesi deformasyonuna veya conta arızasına neden olabilir. Bu nedenle, sistem basıncının emniyet valfinin nominal değerini aşmamasını sağlamak gerekir. Ayrıca, sık açma ve kapanış aşınmayı hızlandıracaktır. Sistem tasarımını optimize etmek, emniyet valfinin açılması ve kapatılması sayısını azaltabilir ve servis ömrünü uzatabilir.
Doğru modeli seçmek, emniyet valfinin uzun süreli kararlı çalışmasını sağlamak için ön koşuldur. Uygun malzeme ve özellikler çalışma ortamına göre seçilmelidir. Kurulum sırasında, emniyet vanasının çarpık veya aşırı sıkı kurulumdan kaçınmak için doğru bir şekilde hizalandığından emin olmak gerekir, aksi takdirde valf gövdesi eşit olmayan kuvvet nedeniyle deforme olabilir.
Bakım dosyalarının oluşturulması ve parçaların her bir temizlik ve değiştirme süresinin kaydedilmesi sorunları izlemeye ve önleyici önlemleri zamanında almaya yardımcı olacaktır. Buna ek olarak, hidrolik sistem veya hava kompresör girişine bir filtre takılması, safsızlıkların emniyet valfine girmesini ve aşınma riskini azaltmasını etkili bir şekilde azaltabilir. .
Bize Ulaşın